污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵，并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經(jīng)過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。

  帶式污泥干化機設備工藝優(yōu)勢：  

1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。

3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。

[污泥低溫閉式干化技術]低溫閉式污泥干化技術是一種通過低溫閉式干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動對污泥進行閉式冷凝除濕干化的處理技術。可把經(jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。這樣的技術能夠?qū)⑽勰囿w積縮減至4分之1，只需要消耗少量電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規(guī)干化設備的1/3。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，當外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統(tǒng)能保持的運行。這種技術所集成的全智能自動控制系統(tǒng)，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環(huán)境，用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類污泥。

（一）使用范圍廣

適用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。

（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環(huán)利用

采用了密閉式系統(tǒng)設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。

（三）無易損件、壽命長

污泥經(jīng)過機組自帶的切條造粒機后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長。